DESCRIZIONE GENERALE

Nella Regione Emilia-Romagna il settore zootecnico si mantiene particolarmente sviluppato, sia dal punto di vista qualitativo, che quantitativo malgrado le crisi ricorrenti.

Esso è caratterizzato dalla presenza di numerosi allevamenti, specializzati e non, ove possono quindi risultare - con una certa frequenza - ospitate diverse razze di una stessa specie animale (bovini, suini, avicoli, equini, caprini, ecc.).

Particolarmente meritevole di interesse è la produzione di:

animali da carne
prodotti alimentari di origine zootecnica (latte, latticini, salumi, ecc.)

Ben sviluppata, inoltre, in alcune zone della Regione è l'ittiocoltura.

Collegata al settore zootecnico si evidenzia la presenza di una rilevante attività di trasformazione di prodotti alimentari quali insaccati, formaggi latte e latticini.

Anche in virtù della presenza di un'attiva industria di trasformazione, si evidenzia che in alcune zone della Regione gli allevamenti zootecnici si presentano spesso concentrati in aree particolarmente ristrette.

In passato gli allevamenti zootecnici erano in genere annessi (e fortemente radicati e strutturati) all'Azienda Agricola, che in molti casi produceva in proprio gli alimenti per il bestiame e provvedeva autonomamente ad utilizzare le deiezioni animali come concime organico; oggi, invece, si registra la presenza di numerosi allevamenti altamente "specializzati", caratterizzati dal fatto che vi vengono allevati numerosi capi di bestiame in superfici ristrette, che si acquistano mangimi dall'esterno, che l'azienda è spesso priva di terreni propri e si devono ricercare (spesso in condizioni problematiche) soluzioni adeguate per smaltire gli elevati quantitativi di deiezioni generati.

Tali elementi hanno inciso negativamente sugli aspetti gestionali, creando problemi non indifferenti di tipo sanitario, sia per quanto attiene la tutela dell'operatore, sia per quanto riguarda la tutela dell'ambiente.

Negli allevamenti si intrecciano intimamente i problemi di sicurezza del lavoro degli addetti con quelli di igiene, ambientali ed alimentari.

L'attenta sorveglianza sulla salute degli animali è condizione indispensabile per la prevenzione della trasmissione di infezioni; è opportuno quindi che gli allevamenti medesimi siano seguiti con attenzione da un Veterinario, che provvederà ad indicare all'allevatore:

le misure igieniche da seguire per tutelare il benessere degli animali
le misure di prevenzione contro le malattie infettive e le precauzioni da adottare al fine di evitare zoonosi.

RISCHI

Il lavoro negli allevamenti zootecnici presenta in molti casi elementi di significativa nocività per la salute degli addetti; rischi specifici in tal senso possono essere dati:

dalla tipologia degli animali allevati (ad esempio animali di grossa taglia che possono aggredire l'uomo)
da esigenze specifiche connesse con la cura e la movimentazione degli animali (smaltimento deiezioni, pulizia, alimentazione, trasporto, ecc.)

Numerosi rischi per la salute degli addetti sono dovuti anche alla presenza di materiali utilizzati negli allevamenti, ed in particolare:

foraggi (rischio di incendio e di presenza di polveri)
mangimi (rischio di presenza di polveri e alla movimentazione manuale dei carichi)

Nel settore zootecnico è inoltre presente il rischio di zoonosi (ossia la possibilità che l'animale trasmetta malattie pericolose per l'uomo).

Ne consegue pertanto che gli allevamenti zootecnici devono essere gestiti dedicando una grande attenzione alla cura delle condizioni igieniche degli animali, al fine di evitare che questi diventino fonte di propagazione di malattie che interessino direttamente anche gli addetti.

In modo schematico, i rischi nel settore possono essere collegati con:

Interazioni con gli animali
Impianti/aree specifiche
Elementi igienico-sanitari/ambientali
Altri rischi

In modo meno generico, essi possono essere così strutturati:

1. Interazioni con animali a) elementi meccanici mobili b) recinzioni elettriche c) trasporto animali d) gestione di animali aggressivi e) fuga di animali f) aggressione di animali selvatici g) presenza di parassiti h) cura degli animali i) sanificazione ambientale j) deiezioni animali k) zoonosi	2. Impianti/aree specifiche a) illuminazione b) impianto elettrico c) deposito materiali d) impianto di alimentazione e) sala mungitura f) pronto soccorso
3. Elementi igienico-sanitari/ambientali a) microclima b) polveri c) umidità d) ricambi d'aria e) fatica fisica f) lavorazioni all'aperto g) lavorazioni insudicianti h) servizi igienico-assistenziali	4. Altri rischi a) circolazione di mezzi b) scivolamento c) annegamento d) caduta dall'alto e) segnaletica di sicurezza f) uso di utensili taglienti

INDICAZIONI TECNICHE

Indicazioni di carattere generale

Si sottolinea innanzitutto l'esigenza di assicurare una corretta organizzazione dell'allevamento già in fase di progettazione, quando è ancora possibile ottimizzare le scelte produttive e i vincoli normativi, anche per quanto riguarda la sicurezza degli operatori e degli animali.

Gli allevamenti zootecnici devono quindi essere "pensati prima" tenendo conto dei numerosi fattori di fondamentale importanza per garantire il benessere degli animali e le massime condizioni di igiene per gli addetti.

In particolare in fase di costruzione o ristrutturazione di un allevamento zootecnico è opportuno tenere conto:

della tipologia degli animali allevati
delle esigenze fisiologiche degli animali allevati (temperature ambientali, superfici, cubature, ricambi d'aria, ecc.)
delle modalità di allevamento degli animali (allevamento estensivo o intensivo)
della quantità e tipologia di deiezioni prodotte dagli animali
della particolarità dell'Azienda ove sorge l'allevamento (disponibilità di terreni, disponibilità d'acqua, ecc.)

Trascurare questi fattori può causare gravi problemi igienici all'allevamento con conseguente rischio per la salute degli operatori.

Sempre al fine di garantire la sicurezza degli operatori occorre valutare:

le esigenze e le modalità di movimentazione dei mezzi meccanici
le modalità di deposito e di gestione dei vari prodotti (paglia, mangimi, ecc.)
il tipo di lavorazioni eseguiti all'interno dell'allevamento (mungitura, interventi del veterinario, ecc.)
le modalità di cura e di governo degli animali

Si evidenzia inoltre che in questi anni il lavoro all'interno degli allevamenti zootecnici si è notevolmente modernizzato ed è aumentata la presenza di macchine, attrezzature ed impianti.

Sono pertanto accresciute le esigenze di elettrificazione, di dotazione di impianti di produzione calore e di meccanizzazione delle varie fasi produttive.

La particolarità del lavoro all'interno degli allevamenti zootecnici (presenza di polvere, umidità, deiezioni, gas, vapori, ecc.) determina la necessità di una attenta progettazione, controllo e manutenzione, da parte di personale qualificato, degli impianti:

elettrici
termosanitari
idrici

Poiché il lavoro negli allevamenti zootecnici si presenta spesso insudiciante, è opportuno che gli allevamenti medesimi siano ben attrezzati per garantire la cura personale da parte dell'addetto.

Lo sviluppo dell'analisi del rischio sugli allevamenti zootecnici da parte del datore di lavoro deve tenere conto del fatto che in tale tipo di azienda - non così raramente associata a produzioni agricole su campo - esistono fabbricati, aree a specifica destinazione d'uso, impianti di servizio di servizio, prodotti chimici ed altri aspetti, la cui caratterizzazione risulta - se non in modo assolutamente identico - sostanzialmente analoga a quanto inserito in altre sezioni del presente lavoro, ai cui contenuti pertanto si rimanda per casi specifici e concreti.

Sono di seguito sviluppati gli elementi sinteticamente introdotti nel punto precedente ("RISCHI")

1. Interazioni con gli animali

a) Elementi meccanici mobili

All'interno degli allevamenti, specie i più moderni, sono presenti numerosi impianti meccanici utilizzati per la gestione degli allevamenti; in particolare:

raschiatori per l'asportazione delle deiezioni
distributori meccanici per mangimi
macinatori
miscelatori

Molti di questi impianti presentano elementi meccanici in movimento che possono essere pericolosi per l'addetto; in particolare:

organi di trasmissione del moto
organi lavoratori
elementi meccanici vari in movimento vari

Per garantire la sicurezza dell'addetto e' opportuno che tutti gli elementi pericolosi in movimento (situati in punti accessibili per l'operatore) siano idoneamente segregati (ad esempio mediante l'adozione di idonee griglie, carter, ecc.) o dotati di appositi dispositivi di sicurezza atti a impedire il contatto dell'operatore con gli organi meccanici in movimento (tenuto conto del fatto che possono verificarsi esigenze volta per volta differenti, per il dimensionamento o la scelta degli idonei dispositivi, riferirsi alla specifica manualistica o alla specifica progettazione).

In casi di impossibilità di segregare le parti meccaniche in movimento, è necessario prevedere quantomeno l'installazione di dispositivi di segnalazione visiva e/o acustica.

Le macchine e gli impianti, a seconda dei casi, dovranno poi essere dotati di:

dispositivi di marcia ed arresto facilmente riconoscibili e non azionabili accidentalmente
arresti di emergenza
dispositivi di sicurezza per le operazioni di pulizia e manutenzione (ad esempio dispositivi di blocco di organi meccanici pericolosi).

b) recinzioni elettriche

Le recinzioni elettriche costituiscono sistemi atti ad impedire la fuga di animali (o la penetrazione nell'allevamento di animali selvatici, quali i cinghiali).

Dette recinzioni (in genere a bassa tensione: 9-12 Volt, in quanto spessi alimentate da accumulatori) generano scariche elevate per un periodo di tempo brevissimo e consentono a chi le tocca di allontanarsi senza conseguenze; sono quindi innocue per l'uomo, ma sono in corso studi al fine di verificare la possibile pericolosità di dette recinzioni nei confronti di soggetti particolari (ad esempio cardiopatici); possono rappresentare un vero pericolo per i soggetti portatori di stimolatori cardiaci, nel caso di interferenze elettriche pericolose.

E' quindi opportuno che le recinzioni elettriche vengano realizzate ed installate ad arte; in particolare il fabbricante deve fornire opportuni schemi ed istruzioni di montaggio, che devono essere seguiti alla lettera dall'installatore.

Inoltre si dovrà installare (sempre seguendo le informazioni fornite dal fabbricante) apposita segnaletica di sicurezza (cartello giallo con pittogrammi ed evidenti scritte nere) in modo ben visibile (indicativamente: 1 cartello ogni 50 m). Si dovrà infine curarne la manutenzione.

c) trasporto animali

Le operazioni di movimentazione (interna: ad es. alla sala mungitura) e/o trasporto (esterno: ad es. tramite automezzo) degli animali, specie per quelli di grossa taglia (bovini e suini) deve avvenire nel rispetto di precise regole di sicurezza.

Non a caso, va segnalato, la normativa per la protezione degli animali durante il trasporto che richiede la formazione obbligatoria per gli addetti al trasporto.

I rischi più comuni, a cui gli operatori vanno incontro sono: contatti (urti, schiacciamenti) con animali di grossa taglia; scivolamenti.

Infatti durante le fasi di movimentazione interna e di trasporto possono verificarsi problemi di sicurezza, quali:

la fuga degli animali (con conseguenze gravi anche all'esterno; in particolare in caso di ingombro di sedi stradali)
gli animali possono rompere le barriere di contenimento e precipitare verso terra
gli animali possono imbizzarrirsi, diventando pericolosi per le persone nelle vicinanze

Oltre alle norme di carattere sanitario e a quelle finalizzate a garantire il benessere dell'animale, si evidenziano le seguenti regole di sicurezza:

prevedere la presenza di almeno 2 persone; essendo soli, evitare di entrare nei box dove sono presenti animali liberi
è sconsigliato movimentare gli animali nelle ore più calde
avvicinarsi lentamente senza movimenti bruschi
prevedere adeguate vie di fuga con varchi di 30-35 cm (uscite, aperture rapide, passaggi d'uomo) che permettano l'uscita dell'uomo; in alternativa realizzare luoghi protetti o nicchie non accessibili agli animali
utilizzare corridoi di larghezza solo di poco superiore a quella dell'animale
utilizzare corridoi convogliatori e rampe con adeguata pendenza e con pavimento antiscivolo
evitare percorsi ad angolo retto o a "U", percorsi con gradini o pavimenti scivolosi nelle aree di transito per gli animali
i percorsi che conducono l'animale dal ricovero zootecnico all'automezzo, devono essere opportunamente protetti tramite apposite barriere di contenimento: installare cancelli mobili e barriere di contenimento, ove necessari
isolare l'animale prima della cattura
sospingere gli animali protetti da adeguate paratoie (es.: tavole per i suini)
sospingere gli animali verso zone con luce più intensa dopo aver aperto le porte di uscita, evitare di sospingere animali verso zone senza via di uscita, su pavimenti scivolosi o con presenza di gradini; prestare attenzione alla movimentazione su lettiera per pericolo di instabilità nell'appoggio del piede
gli animali devono essere condotti con ordine verso il mezzo, evitando inconvenienti (rumori, urla, ecc.) che possano spaventarli
utilizzare attrezzi stimolatori solo se indispensabile (es.: bastone, pungolo elettrico)
è sconsigliato spostare animali in gruppo stando loro davanti
utilizzare l'animale capogruppo, aiutandosi con una campana o con una mordacchia
deve essere previsto un idoneo sistema atto a favorire l'accesso dell'animale al pianale del veicolo (ad es.: sponda solida dotata di idonea inclinazione)
il mezzo deve avere portata idonea rispetto al carico da trasportare
il mezzo deve essere dotato di apposite sponde atte a contenere la pressione operata dagli animali
il pianale del mezzo deve essere realizzato con appositi materiali atti a favorire la facile e completa asportazione delle deiezioni animali (e le operazioni di disinfezione)
il pianale del mezzo deve essere conformato in modo tale da impedire che le deiezioni animali possano fuoriuscire dal mezzo stesso, creando pericolo per la circolazione stradale
sistemare per primo, sull'automezzo di trasporto, l'animale capogruppo
usare sempre i Dispositivi di Protezione Individuali (guanti, tute, calzature con suole antisdrucciolo); nel settore avicolo, usare anche la mascherina
in caso di movimentazione del toro (carico, scarico, spostamento, fecondazione naturale), è auspicabile la presenza di almeno 3 persone e l'uso di: mordacchia, laccio, pinze/anello nasale.

Si ricorda inoltre che il mezzo deve essere mantenuto costantemente pulito e disinfettato, secondo le indicazioni fornite dal Veterinario che segue l'Azienda; qualora il trasporto avvenga da parte di ditte esterne all'allevamento, segnalare preventivamente tale requisito al trasportatore come elemento importante facente parte del contratto di trasporto.

d) gestione di animali aggressivi

All'interno di alcuni allevamenti possono essere presenti animali (ad esempio tori) che, causa la loro stazza (o altre caratteristiche e pericoli, come mordere) possono diventare pericolosi per l'allevatore (rischio di aggressione da parte dell'animale).

In particolare l'animale può aggredire l'uomo per varie cause (ad esempio se imbizzarrito, se fuggito dal recinto, ecc.).

Particolarmente pericolosi sono gli animali in grado:

di sferzare calci di notevole potenza
di mordere violentemente l'operatore
di schiacciare l'allevatore con il loro peso
di incornare l'operatore

Per prevenire detti rischi, gli allevamenti devono essere conformati in modo tale da garantire l'incolumità degli addetti.

In particolare gli animali aggressivi devono essere allevati all'interno di box o recinti dotati di solidità tale da impedire la loro fuga.

L'operatore dovrà poter svolgere le operazioni di governo degli animali senza mai trovarsi in condizioni di essere aggredito; nello specifico in caso di particolari esigenze lavorative (ad esempio pulizia) è bene che gli animali siano allontanati dalle zone operative.

E' opportuno inoltre che:

nell'allevamento siano evitati rumori o situazioni che possano innervosire gli animali
qualora si debba procedere ad interventi sull'animale (cure mediche, interventi del maniscalco, ecc.) l'animale stesso deve essere opportunamente catturato e vincolato al fine di impedire l'aggressione all'operatore
per evitare il confronto durante l'introduzione di un nuovo animale, in caso di stabulazione libera, spargere sulla sua schiena da 20 a 30 cc di aceto o di gasolio (l'odore limita l'approccio con gli altri animali)
tenere il toro in apposito recinto dotato di cancelli interni per poterlo confinare, ad esempio per la pulizia; la recinzione dev'essere sufficientemente robusta e alta almeno 180 cm. All'età di 10 mesi, si consiglia di applicare l'anello al naso in modo che il personale addetto possa governare il toro dall'esterno del recinto, con un bastone uncinato.
si sconsiglia di tenere il toro nella mandria

e) fuga di animali

Numerosi animali (ad esempio cavalli, tori, ecc.) se riescono a fuggire dall'allevamento possono diventare pericolosi sia per gli addetti, sia per la popolazione.

Per prevenire detto rischio è opportuno che gli animali siano custoditi in appositi recinti, gabbie o altro, dotati di caratteristiche di solidità tale da prevenire la fuga degli stessi.

Pertanto le strutture di contenimento degli animali devono essere progettate tenendo conto del tipo di animali allevati.

Le precauzioni contro la fuga degli animali (ad esempio le recinzioni elettriche) devono essere realizzate previo parere del Veterinario che segue l'azienda.

Il rischio di fuga degli animali è presente, come accennato, anche durante le fasi di trasporto degli stessi (ad esempio conferimento di bovini al macello).

Gli animali devono pertanto essere trasportati mediante mezzi (camion, rimorchi, ecc.) conformati in modo tale da impedirne la fuga.

blocco degli animali per evitare aggressioni e fughe

f) aggressione di animali selvatici

Numerosi allevamenti (specie se ubicati in zone isolate) possono essere attaccati da animali selvatici (branchi di cani randagi, lupi, ecc.), che mirano a cibarsi degli animali ivi allevati (ad esempio cani randagi che attaccano un allevamento di pecore) o a depredare le cibarie presenti (ad esempio il branco di cinghiali che attacca un allevamento per i mangimi ivi contenuti).

Detto rischio si presenta particolarmente evidente nella stagione fredda o in periodi di carestia, quando gli animali selvatici, causa la fame, diventano più esuberanti.

Particolarmente a rischio sono gli allevamenti allo stato brado (ad esempio greggi di pecore al pascolo).

Talvolta gli animali aggressori possono attaccare anche l'uomo, specie se si sentono minacciati o affamati.

Aggressioni da parte di animali selvatici possono comportare lesioni dovute prevalentemente a morsi o ad unghiate.

Non dimentichiamo che i morsi o le unghiate degli animali selvatici possono trasmettere all'uomo malattie (caso tipico: la rabbia, attualmente debellata ma che potrebbe, ipoteticamente, riemergere).

Per prevenire detti rischi è opportuno che gli allevamenti siano ben difesi, al fine di scoraggiare gli attacchi dei predatori.

Ad esempio:

installando rifugi appositi e solidi per custodire gli animali di notte
installando recinzioni (in filo spinato, elettriche, ecc.)
dotandosi di animali da difesa (ad esempio cani addestrati)
dotandosi di ausili per la difesa personale (ad esempio scacciacani)

Se si opera in zone montane, selvagge o isolate è bene informarsi presso i competenti servizi pubblici in ordine alla possibile presenza di animali potenzialmente aggressivi, al fine di organizzare al meglio le misure di difesa e di dissuasione.

g) presenza di parassiti

Gli allevamenti zootecnici sono spesso infestati da parassiti (mosche, tafani, pulci, ecc.) e da ratti, che possono rappresentare veicolo di trasporto e inoculazione di parassiti nocivi (o anche fatali) per l'uomo.

La presenza di parassiti all'interno degli allevamenti zootecnici è dovuta a:

presenza di mangimi in notevole quantità (attirano i ratti)
presenza di cumuli di deiezioni (facilitano la presenza di parassiti quali le mosche)

Inoltre numerosi parassiti (ad esempio le zecche, le pulci, ecc.) trovano ospitalità nella cute degli animali.

La presenza elevata di parassiti negli allevamenti zootecnici è conseguenza della non corretta gestione degli allevamenti stessi.

Per limitare la presenza di parassiti negli allevamenti zootecnici è opportuno:

custodire con cura e con ordine gli alimenti zootecnici
realizzare idonei sistemi di raccolta, di accumulo e di smaltimento delle deiezioni
realizzare apposite barriere contro l'intrusione di parassiti (ad esempio reticelle per impedire l'accesso di ratti nelle aperture)
curare l'igiene degli animali (secondo le indicazioni del veterinario che segue l'azienda)
realizzare appositi programmi di disinfezione e disinfestazione (secondo le indicazioni del veterinario che segue l'azienda)

Infine, merita una citazione anche la protezione da volatili, quali piccioni e passeri, anch'essi veicolo di trasporto di potenziali infezioni e parassiti, nei confronti dei quali possono essere utilizzati sistemi contro le intrusioni (es.: reti antipassero).

h) cura degli animali

Numerose lavorazioni, inerenti la cura degli animali, obbligano l'operatore a lavorare a stretto contatto con gli animali stessi (ad esempio lavori da maniscalco, taglio del pelo, mungitura, ecc.)

Le lavorazioni di cui sopra, proprio perché eseguite a distanza estremamente ravvicinata dall'animale, espongono l'operatore a rischi lavorativi, quali morsi, calci, ecc.

Per prevenire detti rischi è opportuno (specie se l'animale è di grossa taglia o particolarmente aggressivo) che l'animale sia debitamente vincolato al fine di impedire che possa colpire l'addetto.

L'operatore dovrà poi essere dotato di ulteriori strumenti ausiliari (ad esempio museruole, lacci, seggiolini protetti contro il rischio di calci, ecc.) atti a tutelare la propria incolumità.

Solo in casi estremi, ed esclusivamente previo parere ed intervento del Veterinario che segue l'Azienda, l'animale deve essere narcotizzato.

Le misure di protezione del lavoratore devono essere studiate in base alle caratteristiche dell'animale (stazza, aggressività, ecc.) e sempre previo parere del Veterinario che segue l'Azienda.


invasione di volatili negli ambienti di allevamenti - essi possono trasmettere malattie

i) sanificazione ambientale

Gli allevamenti zootecnici necessitano di decisi e frequenti interventi di sanificazione ambientale, al fine di garantire idonee condizioni di igiene e pulizia.

Gli interventi di pulizia e disinfezione devono essere sia di tipo ordinario che di tipo straordinario (in caso di particolari necessità).

Gli interventi di pulizia ordinaria dovranno avvenire secondo precisi protocolli da concordarsi con il Veterinario che segue l'Azienda.

Nei protocolli di pulizia si dovrà prevedere:

la frequenza degli interventi di pulizia da eseguire
le modalità di intervento (manuale/automatica con getti d'acqua/con idropulitrice, ecc.)
i prodotti di pulizia da utilizzare
i disinfettanti da utilizzate

Durante l'esecuzione degli interventi di sanificazione ambientale, gli operatori dovranno fare uso di idonei D.P.I.

Particolare attenzione deve essere prestata, negli ambienti zootecnici, in relazione alla frequenza d'uso, alla gestione dei disinfettanti e/o disinfestanti per sanificare gli ambienti, le macchine e le attrezzature.

L'uso di disinfettanti e/o disinfestanti, se non eseguito in modo corretto, può causare danni alla salute degli operatori e degli animali.

Esposti particolarmente a rischio sono gli ambienti poco ventilati e dotati di cubature insufficienti.

E' bene utilizzare disinfettanti e/o disinfestanti solo dopo essersi consultati con il Veterinario che segue l'Azienda; in particolare si dovrà concordare con questi:

il tipo di prodotto da utilizzare
il dosaggio e le modalità d'utilizzo

Si evidenzia che l'utilizzo di disinfettanti e/o disinfestanti deve avvenire secondo modalità tali da impedire la contaminazione di mangimi e acque destinate agli animali.

E' importante scegliere in modo adeguato i prodotti da utilizzare, acquisendone la scheda di sicurezza e verificandone le proprietà.

Prima dell'intervento, l'operatore deve prendere attenta visione del contenuto della scheda di sicurezza e dell'etichetta del prodotto e operare attenendosi alle indicazioni di sicurezza in essa contenute.

Infine, si rammenta di adeguare (localmente) le operazioni a quanto disposto dalla L.R. 50/95.


aperture regolabili e ventilatori per ricambio di aria nei locali di ricovero animale

j) deiezioni animali

Uno dei principali problemi sanitari presenti negli allevamenti zootecnici riguarda lo smaltimento delle deiezioni (solide e liquide) prodotte degli animali.

Le deiezioni animali, infatti, se non correttamente raccolte e gestite, possono causare i seguenti inconvenienti:

emanazione di odori sgradevoli
peggioramento della qualità dell'aria (per la presenza di inquinanti quali ammoniaca, metano, ecc.)
trasmissione di infezioni - presenza di insetti infestanti (ad es.: mosche)
insudiciamento degli addetti
inquinamento di terreni e falde acquifere

Per garantire condizioni igienico-sanitarie idonee all'interno degli allevamenti, le deiezioni devono essere raccolte, adeguatamente accumulate in Azienda e smaltite tenendo conto dei seguenti parametri:

numero di capi
caratteristiche dei capi
tipo di alimentazione del bestiame
quantitativo (prevedibile) di deiezioni prodotte

Le modalità di raccolta, gestione e smaltimento delle deiezioni devono essere concordate con il Veterinario che segue l'azienda.

Lo smaltimento delle deiezioni deve avvenire secondo precisi "piani di smaltimento"; è opportuna comunque la presenza negli allevamenti di concimaie e/o vasche di raccolta delle deiezioni costruite rispettando i seguenti indirizzi prioritari:

posizione isolata rispetto all'Azienda (ma comunque ben raggiungibile)
posizione idonea rispetto ai venti dominanti
impossibilità che le deiezioni inquinino le falde
possibilità che le deiezioni possano "maturare" idoneamente.

k) zoonosi - Rischio biologico

Nel settore il rischio biologico si traduce in termini di esigenze di protezione contro le zoonosi (malattie trasmissibili dagli animali all'uomo, e viceversa). Si tratta quindi, in particolare, di prevenire e ridurre la possibilità che compaiano malattie o infezioni che comportino un rischio per la salute umana.

La carenza di dati sistematici ed analitici rende impossibile una quantificazione del rischio, per cui ci si deve limitare a valutazioni qualitative, orientate soprattutto ad identificare i portatori degli agenti infettivi, le modalità possibili di trasmissione e le precauzioni adottabili per ridurli. Anche in tal caso, comunque, esistono livelli di conoscenza differenti; in particolare, esistono agenti "non convenzionali" come quelli in grado di ingenerare le encefalopatie spongiformi (BSE nei bovini), per i quali è necessario studiare i meccanismi del passaggio dell'infezione dai bovini all'uomo.

Gli agenti microbici responsabili delle infezioni occupazionali sono numerosi, e possono essere veicolati in modi diversi, non solo per contatto diretto con gli animali o loro parti, ma anche tramite vettori di altro genere (superfici imbrattate, alimenti contaminati, insetti, vaccinazioni con virus a vivo, ecc.).

Le fasi operative in cui risulta maggiormente viva la possibilità infettiva sono:

allontanamento delle carcasse di animali morti
prelievo del seme, fecondazione, ispezione a gestanti, assistenza al parto
effettuazione di trattamenti sanitari e vaccinazioni
uso di attrezzature sanitarie contaminate (aghi di siringhe, bisturi, ecc)
mungitura
rimozione delle deiezioni dalla pavimentazione
pulizia ordinaria delle sale parto, fecondazione e gestazione
pulizia profonda dei box, delle corsie di servizio e dei vari reparti
gestione deiezioni, ispezione e scarico vasche di stoccaggio liquami
rivoltamento e scarico lettiera
movimentazione ed ispezione di animali

L'infezione può avvenire per via cutanea, soprattutto in presenza di lesioni anche di piccola entità, oppure attraverso le mucose (nasali, orali, congiuntivali).

I provvedimenti cautelari adottabili sono riconducibili prevalentemente a:

verifica costante dell'igiene personale degli addetti
attuazione di una profilassi vaccinale obbligatoria
accertamenti sanitari periodici sugli animali
adozione di indumenti protettivi e di guanti

Si rammenta che le zoonosi sono considerate infortuni sul lavoro, e che gli esposti al rischio sospettati di infezione devono essere immediatamente sottoposti a visita medica; il rischio è comunque strettamente correlato allo stato epidemiologico degli animali e dello stato immunitario degli addetti.

Principali caratteristiche degli agenti infettivi biologici

MALATTIA	Agente responsabile	Serbatoio animale	Modo di trasmissione	Fase di esposizione
BRUCELLOSI	Brucella abortus Brucella melitensis	B, S, OC	D, I (feti, placente, viscere infette)	A, V, M, T, C
LEPTOSPIROSI	Leptoospira interrogans	tutti i mammiferi	D, I (urina)	A, V, M, T
FEBBRE Q	Coxiella bumetil	B, OC	D, I	A, V, M, T
TETANO	Clostridium tetani	tutti i mammiferi	Su ferite	A, V, M, T
TUBERCOLOSI	Micobacterium bovis Micobacterium tuberculosis Micobacterium avium	B, S, OC, V	D, I	A, V, M, T, C
SALMONELLOSI	Salmonella spp.	B, S, O, V	D, I	A, V, M, T, C
STAFILOCOCCOSI	Staphilococcus spp.	varie specie animali	D, I	A, V, M
CARBONCHIO	Bacillus anthracis	B, S, OC, E	D	A, V, M, T
TOXOPLASMOSI	Toxoplasma condii	O, G	D, I	A, V, M, T, C
ECHINOCOCCOSI	Achinococcus granulosus	B, S, OC, C	D, I	A

Legenda:

Serbatoio animale: B=Bovini; S=Suini; OC=Ovocaprini; O=Ovini; V=Volatili
Modo di trasmissione: D=Diretto; I=Indiretto (tra parentesi le prevalenze)
Fase di esposizione: A=Allevamento; V=Visite veterinarie; M=Macellazione; T=Trasformazione dei prodotti; C=Consumo

2. Impianti/aree specifiche

a) illuminazione

All'interno di molti allevamenti zootecnici il livello di illuminazione (naturale e/o artificiale) si presenta insufficiente (sia dal punto di vista qualitativo che quantitativo) rispetto alle esigenze connesse con il benessere visivo degli addetti.

In molti casi si presentano privi di illuminazione artificiale ambienti quali:

piazzali esterni
corridoi
depositi
vani accessori

L'inidonea illuminazione, oltre, come già detto, a non garantire il benessere visivo degli addetti, può essere concausa di incidenti di vario tipo (ad esempio incidenti da scivolamento, collisione tra i veicoli, ecc.)

Per ovviare a detto rischio lavorativo è opportuno che:

gli allevamenti siano opportunamente illuminati con luce naturale ed artificiale al fine di garantire il benessere visivo degli addetti
i veicoli che transitano negli allevamenti nelle ore buie siano dotati di sistemi di illuminazione artificiale (fari)
si provveda a garantire una corretta pulizia e manutenzione delle superfici illuminanti naturali
si provveda ad una corretta manutenzione di corpi illuminanti

In senso più ampio, si rammenti che per i luoghi di lavoro continuativo (ad es.: in questo caso la sala di mungitura) esiste la necessita di installare lampade di emergenza, in particolare in corrispondenza dell'uscita di sicurezza.

b) impianto elettrico

All'interno degli allevamenti zootecnici in questi ultimi anni, è notevolmente aumentato l'utilizzo di corrente elettrica.

Infatti numerose lavorazioni, svolte in precedenza a mano sono oggi eseguite mediante l'utilizzo di macchine ed impianti azionati da corrente elettrica.

le descrizione dei comandi del quadro elettrico sono irriconoscibili

Sovente tuttavia, gli impianti elettrici si presentano vetusti e/o obsoleti e non certo in grado di soddisfare le esigenze di sicurezza. Tale circostanza è aggravata dal fatto che gli ambienti zootecnici si presentano ad elevato rischio - per quanto attiene la sicurezza elettrica - a causa dei seguenti motivi: Inoltre gli ambienti zootecnici si presentano ad elevato rischio per quanto attiene la sicurezza elettrica a causa dei seguenti motivi:

presenza di notevole umidità
presenza di polveri (anche fini) aerodisperse
utilizzo di getti d'acqua per eseguire alcune lavorazioni (ad esempio pulizia mediante idropulitrice)
presenza di deiezioni (anche acide) che possono deteriorare gli impianti
elevata presenza di roditori (quali topi, ratti, ecc.) che, attratti dalla presenza di mangimi, possono rovinare gli impianti (ad esempio rodendo i cavi)

Per limitare i rischi dovuti a corrente elettrica, si rende opportuno quanto segue:

realizzare impianti elettrici idonei rispetto alle caratteristiche dell'ambiente di lavoro (presenza di polveri, umidità, getti d'acqua, ecc.); in tal senso occorre fare riferimento alle norme CEI, in particolare per quel che attiene l'identificazione del grado di protezione richiesto in base all'ambiente d'installazione (vedi: Impianti elettrici: "Indicazioni di carattere specifico")
acquisire le certificazioni di conformità inerenti gli impianti elettrici di cui alla legge 46/90 (ora sostituito dal D.M. 37/2008)
provvedere ad una attenta e continua manutenzione degli impianti elettrici, ivi comprese le verifiche periodiche obbligatorie, secondo le norme di buona tecnica e le modalità che saranno previste da nuovo specifico decreto (art. 86 del D.Lgs 81/2008).

Gli impianti elettrici inidonei devono essere smantellati o opportunamente ristrutturati.

c) deposito materiali

All'interno degli allevamenti zootecnici è frequente la necessità di depositare (anche per periodi di tempo lunghi) materiali quali balle e balloni di paglia, sacchi di mangimi, ecc.

I depositi di materiali, se privi dei necessari requisiti di sicurezza, possono diventare pericolosi per l'operatore e per chi si trovi nei paraggi.

In particolare sono ravvisabili pericoli di crolli e caduta di materiali (si pensi al rischio di caduta di rotoballe dall'alto nei fienili, generati da eccesso di accumuli o di deposito di materiale poco resistente in quanto ancora in fermentazione).

I depositi di materiali devono pertanto essere costruiti secondo specifiche tecniche tali da impedire la caduta dei materiali stessi ed il crollo di strutture.

In particolare i depositi dovranno:

avere portata idonea a sostenere i carichi
essere comodamente accessibili al personale
essere conformati in modo tale da facilitare le operazioni di carico e scarico dei mezzi
essere ristrutturati o demoliti se privi di requisiti di sicurezza

Per i fienili, in particolare:

impilare 3-4 rotoballe al massimo, per evitare rischi di instabilità. L'impilamento di un numero superiore può causare la caduta delle rotoballe addosso all'operatore
adottare misure di contenimento delle rotoballe accatastate (funi, recinzioni, ecc.)
utilizzare preferibilmente movimentatori a braccio telescopico
operare preferibilmente sul fronte del deposito
garantire nella zona di movimentazione la presenza del solo lavoratore addetto.

d) impianto di alimentazione

La fase di distribuzione degli alimenti, ormai spesso meccanizzata, comporta un intervento dell'operatore sia in termini diretti che di verifica del corretto funzionamento delle apparecchiature a sua disposizione.

I rischi collegati sono: contatti (per urto/schiacciamenticiame) con attrezzature in movimento (tramogge, coclee, ecc.) o con animali di grossa taglia; scivolamenti e cadute al suolo; impigliamenti o cadute da carri miscelatori (unifeed>unifeed); patologie infiammatorie dei tendini, dei muscoli o delle articolazioni dovute a posture non corrette o a sollevamento di carichi eccessivi; folgorazione; rumore; rischio biologico.

Pertanto è necessario che l'operatore:

usi i Dispositivi di Protezione Individuali (guanti, tute da lavoro, scarpe antiscivolo, cuffie, occhiali, mascherine) per evitare l'inalazione di polvere durante la distribuzione di alimenti secchi quali farine, pellet, fieno
non rimuova mai le griglie di protezione delle tramogge (impigliamento)
adoperi entrambe le mani e una postura corretta nella movimentazione manuale dei carichi pesanti (sacchi, secchi)
si procuri di attrezzature adeguate di supporto (movimentazione meccanica dei carichi con argani, muletti, sollevatori meccanici) qualora si gestiscano carichi eccessivi o si debbano fare sforzi ripetuti
adotti posture corrette durante il sollevamento e la movimentazione dei carichi
adotti un comportamento idoneo con gli animali.

e) sala mungitura

La fase di mungitura comporta in genere il rischio di scivolamenti e cadute al suolo; di urti con strutture fisse; di urti da animali; rischio biologico (zoonosi); malattie per cattive condizioni microclimatiche; carichi pesanti; folgorazioni; rumore; rischio chimico (disinfettanti, detergenti).

Pertanto è opportuno adottare i seguenti provvedimenti:

approcciare gli animali in modo tranquillo, senza gesti improvvisi
fare attenzione ai movimenti imprevisti degli animali; in caso di soggetti irrequieti, provvedere a legare gli arti posteriori oppure ad usare paracolpi
tenere puliti pavimento e attrezzature e segnalare ostacoli o zone pericolose (es.: buche, ecc.)
evitare la mungitura su pavimenti scivolosi, la sala deve essere dotata di pavimentazione antisdrucciolevole
progettare la realizzazione e il collaudo dell'impianto elettrico secondo quanto prescritto dalla Legge 46/90 e effettuare le verifiche periodiche tramite personale specializzato
rendere sufficiente l'illuminazione (prevedere una illuminazione da 200 a 300 lux)
proteggere il mungitore dai calci dei bovini
dimensionare adeguatamente le strutture di contenimento dei bovini e renderle solide
dotare di gradini antiscivolo la scaletta di accesso alla fossa, tenerla pulita e sgombra da materiali (se la scala è dotata di 4 gradini o più, essa deve equipaggiata di un corrimano)
favorire una posizione ergonomicamente corretta (corpo eretto a braccia tese al di sotto delle spalle), predisporre il pavimento della fossa del mungitore a 80-90 cm al di sotto del pavimento (correggere eventuali situazioni difformi con griglie spessoranti)
dotare il bordo della fossa di un cordolo metallico di altezza non inferiore a 50 cm; per ridurre gli urti, rivestire il cordolo che delimita la fossa del mungitore con un bordo in gomma
rendere le apparecchiature ed i comandi facilmente accessibili
attenuare il rumore all'orecchio del mungitore, disponendo eventuali compressori d'aria dell'impianto in un locale separato dalla zona di mungitura; qualora la pompa da vuoto risulti particolarmente rumorosa, provvedere alla manutenzione e - in caso di tempi lunghi di mungitura - è consigliato l'uso delle cuffie protettrici
prevedere vie di fuga, sopratutto nella zona di attesa, in relazione alle fasi di movimentazione degli animali
formare gli addetti alla mungitura sulle corrette modalità di utilizzo di impianti e apparecchiature ad energia elettrica
usare le scarpe antinfortunistiche con suola antiscivolo
usare guanti e indumenti da lavoro durante la mungitura

Per agevolare la mungitura delle primipare, si consiglia:

- mungitura anticipata rispetto al resto della mandria

- uso di attrezzi per il bloccaggio degli arti posteriori (es.: fermacalci)

In caso di impianto di mungitura a secchio:

formare il personale sulle corrette modalità di sollevamento dei carichi e mettere a disposizione dispositivi agevolatori (es.: carrello per il secchio)
limitare i rischi dovuti a posture non corrette evitando:

posizioni statiche o a schiena curva per periodi troppo lunghi
di spostare pesi eccessivi.

f) pronto soccorso

All'interno degli allevamenti zootecnici è elevato il rischio di procurarsi lesioni quali tagli graffi di animali, ecc.

In questi casi è opportuno essere in condizione di eseguire un corretto primo intervento di pronto soccorso.

Pertanto all'interno degli allevamenti zootecnici con 3 o più addetti deve essere custodita (in luogo pulito, noto al personale e facilmente raggiungibile) una cassetta di Pronto Soccorso. In caso di allevamento con meno di 3 addetti, è invece indicata l'esigenza di tenere a disposizione almeno un "pacchetto di medicazione".

In entrambi i casi si dovrà periodicamente verificare il contenuto della cassetta e sostituire o integrare i materiali scaduti, deteriorati o consumati.

Infine, è necessario dotare di un mezzo di comunicazione idoneo (es.: telefono mobile) i lavoratori che conducono lavorazioni isolate lontane dal centro aziendale (es.: lavori di campagna).

3. Elementi igienico-sanitari/ambientali

a) microclima

All'interno degli allevamenti zootecnici le condizioni microclimatiche sono in genere mantenute in condizioni di idoneità rispetto alle esigenze fisiologiche degli animali.

Pertanto all'interno degli allevamenti zootecnici le condizioni microclimatiche (temperatura, umidità, ecc.) possono essere sfavorevoli per l'allevatore.

Per prevenire rischi per la salute dell'addetto è opportuno che le condizioni microclimatiche ottimali per allevare gli animali siano concordate con il Veterinario che segue l'Azienda.

Se le condizioni microclimatiche si presentano sfavorevoli per l'addetto occorre adottare le opportune azioni di prevenzione e protezione.

In particolare negli allevamenti chiusi si dovranno adottare le seguenti precauzioni:

limitare la presenza degli operatori negli ambienti a rischio
eseguire turnazione del personale per le mansioni a rischio (al fine di limitare l'esposizione dell'addetto)
realizzare opportuni servizi igienico-assistenziali al fine di consentire all'addetto di curare il benessere della sua persona
dotare l'addetto di appositi D.P.I. atti a proteggere la sua persona contro i rischi da sfavorevoli condizioni microclimatiche.

impianto doccia nelle stalle per il bestiame in caso di alte temperature

b) polveri

All'interno degli allevamenti zootecnici può esservi una elevata presenza di polveri aerodisperse.

Le polveri possono essere nocive per i polmoni dell'operatore.

Le polveri inoltre possono essere fonte di:

rischi dovuti a incidenti elettrici (polveri fini si infilano nei componenti elettrici non dotati di idonea protezione meccanica)
danni a macchine, attrezzature, impianti

La presenza di polveri aerodisperse può essere dovuta a:

stoccaggio di notevoli quantitativi di mangimi, fieni/foraggi vari, utilizzati per l'alimen-tazione del bestiame
paglia usata per garantire il benessere degli animali
deiezioni allo stato secco di animali
piumaggio, pelo, ecc., perso dagli animali

Particolarmente a rischio sono gli allevamenti chiusi, ove è elevata la presenza di animali e insufficiente ventilazione naturale e/o artificiale.

Una scarsa attenzione nel gestire le operazioni di pulizia aumenta il rischio di presenza di polveri nell'ambiente.

Occorre evitare di trascurare la pulizia degli ambienti (è bene usare apposito aspirapolvere).

E' opportuno comunque ricambiare frequentemente l'aria negli ambienti.

Gli operatori devono inoltre essere dotati di appositi D.P.I. (maschere, facciali, occhiali protettivi, tute e stivali) al fine di proteggersi dalle polveri.

Infine deve essere garantita la presenza di appositi servizi igienico-assistenziali al fine di consentire agli addetti di tutelare l'igiene della loro persona.

c) umidità

All'interno di numerosi allevamenti si registra, in genere, un elevato tasso di umidità.

Le cause di quanto sopra, vanno addebitate ai seguenti motivi:

all'interno degli allevamenti il tasso di umidità è generalmente elevato a causa dell'espletamento delle funzioni metaboliche/fisiologiche da parte degli animali (respirazione, produzione deiezioni, ecc.)
all'interno degli allevamenti vi è in genere un elevato consumo di acqua a causa dello svolgimento di alcune lavorazioni (lavaggi, preparazione razioni, ecc.)

E' nota l'azione deleteria per l'organismo umano dovuta a tassi elevati di umidità, particolarmente se associata a condizioni già critiche di temperatura.

Una eccessiva presenza di umidità aggrava anche il rischio di natura elettrica (specie se i componenti dell'impianto non hanno idonea resistenza meccanica).

Per ovviare a inconvenienti dovuti a eccesso di umidità è bene che:

gli allevamenti siano progettati in modo tale da favorire lo sgrondo delle acque e da favorire i frequenti ricambi d'aria
i pavimenti delle zone che tendono ad inumidirsi con particolare intensità siano dotati di appositi graticolati

E' opportuno inoltre che gli operatori abbiano a disposizione idonei D.P.I. atti a garantire la protezione dall'umidità.

L'allevamento deve essere inoltre opportunamente dotato di appositi servizi igienico-assistenziali atti a consentire all'addetto di curare la sua igiene personale.

d) ricambi d'aria

All'interno degli allevamenti zootecnici chiusi (stalle, porcilaie, ecc.) l'aria può essere viziata dalla presenza di gas nocivi (anidride carbonica, metano, anidride solforosa, ecc.). In generale detti gas nocivi sono prodotti:

dalla respirazione degli animali
dalle esalazione delle deiezioni prodotte dagli animali
dai gas di scarico delle macchine utilizzate negli allevamenti

Si registra, una pessima qualità dell'aria soprattutto negli allevamenti non correttamente progettati, ed in particolare:

negli allevamenti con eccessiva presenza di animali rispetto alle dimensioni del locale (superficie pavimentata, altezza, cubatura)
negli allevamenti ove è scarsa la ventilazione naturale e/o artificiale
negli allevamenti ove le lavorazioni non sono gestite in modo razionale ed organizzato

In fase di progettazione dell'allevamento si dovrà pertanto:

curare le caratteristiche dell'allevamento (in relazione al tipo ed al numero di animali previsti)
curare la presenza di sistemi di ricambio dell'aria sia naturale che artificiale

La progettazione dell'allevamento dovrà avvenire a seguito di consulenza del Veterinario che segue l'Azienda.

E' importante, per garantire una buona salubrità dell'aria:

curare i ricambi d'aria
curare la continua pulizia degli allevamenti
garantire un corretto sistema di smaltimento delle deiezioni

e) fatica fisica

Numerose lavorazioni eseguite all'interno degli allevamenti zootecnici si presentano estremamente faticose quelle eseguite a mano, quali:

mungitura
tosatura del bestiame
pulizia degli animali di grossa taglia
distribuzione manuale dei mangimi e dei foraggi
asportazione manuale delle deiezioni

La fatica fisica eccessiva, come noto, è un fattore di rischio per la salute dell'addetto.

Inoltre il lavoratore sottoposto a fatica fisica eccessiva è maggiormente esposto al rischio di restare vittima di infortuni sul lavoro, per calo di attenzione e reattività.

Per prevenire i rischi dovuti ad eccessiva fatica fisica si indicano le seguenti misure di prevenzione:

meccanizzare per quanto possibile le lavorazioni
organizzare il lavoro in modo tale da concedere al lavoratore pause
organizzare il lavoro in modo tale da concedere al lavoratore la possibilità di ristorarsi (mangiare, bere, lavarsi, ecc.)
eseguire le lavorazioni manuali in luoghi confortevoli e che presentano condizioni microclimatiche ottimali per l'addetto

E' opportuno che nelle Aziende ove si svolgono lavorazioni faticose sia assicurata la presenza di idonei servizi igienico-assistenziali.

f) lavorazioni all'aperto

Numerose lavorazioni zootecniche sono svolte, in tutto o in parte, all'aperto.

Per quanto sopra esposto gli addetti sono esposti al rischio di operare in condizioni climatiche avverse; in particolare:

freddo o caldo eccessivo
pioggia, neve
umidità ambientale elevata

Particolarmente a rischio sono gli allevamenti all'aperto o allo stato brado.

Per proteggere l'operatore dai rischi connessi con le condizioni microclimatiche avverse è opportuno:

dotare l'operatore di abbigliamento da lavoro adeguato al rischio ambientale specifico
realizzare idonee strutture ove l'operatore possa ripararsi in caso di condizioni ambientali particolarmente sfavorevoli
dotare l'azienda di appositi servizi igienico-sanitari

g) lavorazioni insudicianti

Numerose lavorazioni zootecniche (pulizia degli animali, smaltimento delle deiezioni, ecc.) si presentano particolarmente insudicianti.

Le lavorazioni insudicianti, oltre a causare disagio per l'addetto, possono anche, in taluni casi essere fonte di infezioni.

Per limitare i rischi lavorativi connessi con attività insudicianti è opportuno che gli allevamenti zootecnici siano opportunamente progettati al fine di consentire una facile pulizia e un buon ricambio dell'aria.

E' opportuno inoltre che:

gli allevamenti siano progettati in modo tale da favorire la meccanizzazione delle lavorazioni (ad esempio rimozione delle deiezioni mediante mezzi meccanici anziché mediante operazioni manuali)
le aziende siano ben dotate di servizi igienico assistenziali per consentire all'addetto di curare la propria igiene personale

E' opportuno inoltre redigere opportuni protocolli di pulizia e sanificazione ambientale (concordati con il veterinario che segue l'Azienda) al fine di ridurre il rischio di insudiciamento da parte dell'addetto.

Si ricorda infine che in azienda devono essere presenti appositi servizi igienico assistenziali al fine di consentire all'addetto di curare l'igiene della sua persona.

h) servizi igienico-assistenziali

Numerose lavorazioni all'interno degli allevamenti zootecnici (quali asportazione delle deiezioni, tosatura del bestiame, ecc.) risultano decisamente sporcanti e malsane per l'addetto.

Al fine di consentire all'addetto di curare idoneamente l'igiene della sua persona è necessario che siano presenti in Azienda appositi servizi igienico assistenziali.

Ricordiamo che la mancata cura dell'igiene della persona può essere causa di trasmissione di malattie.

I servizi igienico assistenziali da installare sono:

docce
lavabi
wc
spogliatoi

Deve essere assicurata la presenza di acqua sia calda che fredda in quantità sufficiente.

I servizi devono essere dotati di mezzi detergenti e per asciugarsi.

Inoltre i servizi devono essere idoneamente arredati.

Il datore di lavoro dovrà sensibilizzare gli addetti a curare la propria igiene personale con scrupolo, specie se si sono eseguite lavorazioni insudicianti (frequenti nel settore):

sollecitando l'effettuazione della doccia al termine della giornata lavorativa
predisponendo armadietti a doppio scomparto per evitare di sporcare e di contaminare gli abiti personali.

4. Altri rischi

a) circolazione di mezzi

All'interno degli allevamenti zootecnici è frequente la circolazione di mezzi agricoli e non (camion di foraggi, spandiliquame, spandiletame, trattrici, ecc.).

La circolazione di mezzi può causare pericoli per la sicurezza delle persone (investimenti, urti con strutture portanti, ecc.).

Per garantire la sicurezza delle operazioni inerenti la circolazione di mezzi, agricoli e non, è importante che gli allevamenti siano correttamente progettati ed organizzati in modo tale che la circolazione dei mezzi non crei pregiudizio a persone o cose.

Si consiglia quindi l'installazione, in corrispondenza dei punti di ingresso al centro aziendale, di divieti di accesso a mezzi e a personale non autorizzati, ivi compresi i rappresentanti di prodotti zootecnici, al fine di dissuadere la frequentazione indesiderata degli ambienti di allevamento e per contenere possibili ripercussioni negative sul programma di difesa sanitaria attuato.

Si dovrà inoltre curare l'organizzazione del lavoro al fine di assicurare che:

i passaggi e le vie di transito dei mezzi siano correttamente progettati in riferimento ai mezzi che devono transitare
i passaggi e le vie di transito abbiano dimensioni e portata appropriate
la velocità dei mezzi sia limitata (all'occorrenza dovranno essere installati appositi dissuasori di velocità)
siano installati appositi dispositivi (ad esempio specchi) per garantire opportune condizioni di visibilità
i passaggi e le vie di transito siano opportunamente illuminati a luce naturale e artificiale
eventuali ostacoli siano segnalati

Un preposto, inoltre, dovrà vigilare sulle fasi di circolazione dei mezzi in caso di operazioni di particolare complessità.

b) scivolamento

All'interno degli ambienti negli allevamenti è presente il rischio di scivolare, dovuto in genere alla presenza di liquidi e grassi sui pavimenti (deiezioni degli animali, liquami, acqua di lavaggio) provenienti da stazionamento di animali, lavaggio sala mungitura, sversamento latte, ecc.

Tale condizione può essere aggravata da:

pavimentazione liscia e scalette a gradini con superficie liscia e senza corrimano
utilizzo di calzature non adatte

ristagno di liquame nelle vie di transito

Per evitare detto rischio è necessario che gli allevamenti zootecnici siano opportunamente progettati in moda tale da garantire la completa e totale asportazione delle deiezioni, e lo sgrondo delle acque piovane e di lavaggio. E' quindi indispensabile una frequente pulizia delle zone di transito/di passaggio, ovvero:

pulire con frequenza le superfici pavimentate degli allevamenti
provvedere ad un'asciugatura, seppure non completa, dei pavimenti al termine delle operazioni di lavaggio

Nelle zone particolarmente a rischio i pavimenti dovranno essere di tipo grigliato oppure di tipo pieno, con idonea pendenza atta a indirizzare le acque in apposito punto di raccolta.

Nel caso di pavimentazioni piene in cemento, si consiglia la predisposizione di rifiniture ("rigatura" della pavimentazione) o la collocazione di rivestimenti antisdrucciolo sulla superficie.

In sala mungitura, collocare scalette in grigliato e con corrimano e protezione laterali contro le cadute.

E' opportuno inoltre far adottare e presidiare l'uso dei D.P.I (di scarpe dotate di suola antiscivolo) da parte dell'addetto.

pavimento con pozzetto di scolo

c) annegamento

Il rischio di annegamento è particolarmente presente negli allevamenti ittici, ma anche all'interno degli allevamenti zootecnici sono spesso presenti vasche e/o serbatoi (spesso profondi e di grandi dimensioni) utilizzati per l'accumulo di acqua (ad esempio vasche piene d'acqua da utilizzarsi per dissetare gli animali) o di liquami.

Il rischio di annegamento, in genere, si verifica a seguito di caduta dell'operatore all'interno di vasche o cisterne.

Particolarmente a rischio sono gli allevamenti ove l'operatore lavora da solo (e pertanto, in caso di necessità, non può essere soccorso da altri colleghi), con aggravamento del pericolo in concomitanza alla presenza dei rischi di asfissia o intossicazione per inalazione di sostanze gassose nocive (es.: idrogeno solforato).

Per prevenire i rischi da annegamento è opportuno che le vasche e le cisterne presenti negli allevamenti siano dotate di solide coperture o protette da apposito parapetto normale, dotato di tavola di arresto al piede.

E' opportuna inoltre, l'installazione di apposita segnaletica di sicurezza atta ad evidenziare i pericoli presenti.

Per le lavorazioni da svolgersi a bordo vasca o dentro le vasche è opportuno inoltre che:

gli addetti lavorino in coppia (o comunque mai in condizioni di isolamento)
le zone pericolose siano ben illuminate
se le vasche sono prive di protezioni, è bene che l'operatore sia vincolato da cintura di sicurezza.

Nelle lavorazioni a elevato rischio (ad esempio in grandi masse d'acqua) è bene che l'addetto indossi apposito salvagente e che siano presenti opportuni mezzi di salvataggio (barche, aste di soccorso, funi, ecc.).

Mancano protezioni adeguate nella vasca
vasca confluenza liquame proveniente da stalla - mancano le adeguate protezioni

d) caduta dall'alto

Numerose lavorazioni eseguite all'interno degli allevamenti zootecnici obbligano l'operatore a portarsi in quota (con conseguente rischio di caduta dall'alto).

Infatti in genere lo stoccaggio di fieno, paglia, mangimi ecc. avviene, per comodità, in solai o locali sopra-elevati; l'operatore deve pertanto portarsi in quota per eseguire lavorazioni quali il carico e lo scarico e la sistemazione dei materiali.

Per prevenire i pericoli di caduta dall'alto è opportuno che:

i locali ove deve portarsi l'addetto abbiano portata sufficiente rispetto al peso dei carichi da sopportare (la portata espressa in Kg su metro quadrato di superficie deve essere esposta in punto ben visibile)
i punti ove è presente il rischio di caduta dall'alto siano opportunamente protetti da apposito parapetto normale dotato di tavola di arresto al piede alta almeno 15 cm

In caso di assenza di protezioni fisse (parapetti normali o difese equivalenti) l'operatore deve fare uso di apposita cintura di sicurezza.

e) segnaletica di sicurezza

All'interno degli allevamenti zootecnici deve essere affissa apposita segnaletica di sicurezza atta a segnalare:

i divieti da rispettare
gli obblighi
i pericoli presenti

La segnaletica di sicurezza deve evidenziare inoltre la presenza dei mezzi antincendio e di salvataggio.

La segnaletica di sicurezza deve essere conforme a quanto indicato dal D.Lgs 493/96 e mantenuta in efficienza.

f) uso di utensili e/o attrezzature di lavoro taglienti

All'interno degli allevamenti zootecnici gli operatori fanno spesso uso di utensili e/o attrezzature di lavoro taglienti e/o appuntiti (coltelli, forbici, ecc.).

L'uso di utensili taglienti e/o appuntiti è dovuto in principal modo all'esecuzione di lavorazioni connesse con la cura degli animali (taglio di parti anatomiche degli animali, ecc.) o ad altre operazioni quali il taglio di sacchi, di legacci delle balle di fieno, ecc.

L'utilizzo di utensili taglienti e/o appuntiti è estremamente pericoloso non solo durante le lavorazioni specifiche ma anche in altri momenti (ad esempio quando si cammina o si opera in quota con utensili taglienti e/o appuntiti non correttamente sistemati).

Gli utensili taglienti, specie se imbrattati di sangue o deiezioni animali, possono essere inoltre veicolo di trasmissione di malattie infettive.

E' bene, al fine di prevenire incidenti:

evitare di operare con utensili inidonei rispetto all'uso previsto
evitare di utilizzare utensili o attrezzature rovinati, deteriorati e arrugginiti
custodire gli utensili in apposite custodie, durante le fasi di inutilizzo
evitare di abbandonare gli utensili in Azienda (questi devono essere tenuti in luoghi all'uopo previsti).

A fine lavoro occorre poi pulire accuratamente gli utensili.

In caso di tagli e/o ferite è bene disinfettare e fasciare la parte lesa del corpo (eventualmente recarsi al più vicino pronto soccorso).

INDICAZIONI COMPORTAMENTALI

utilizzare correttamente le macchine, le attrezzature, i dispositivi di protezione individuale
indossare preferibilmente i guanti protettivi di gomma quando si lavora a contatto con gli animali; indossarli comunque nelle situazioni a maggiore rischio, quali il momento del parto, la manipolazione di ferite di animali, la presenza di liquidi organici contaminati
riporre, a fine lavoro, i Dispositivi di Protezione Individuali puliti ed integri
segnalare al Datore di Lavoro eventuali situazioni di pericolo
effettuare una adeguata manutenzione a tutti gli impianti (interni ed esterni ai locali di ricovero)
rendere sempre visibili e funzionali gli estintori e gli idranti, garantendone l'adeguata manutenzione e revisione periodica
formare e informare gli operatori
organizzare le fasi lavorative in modo che si possa lavorare in sicurezza
tutelare gli spazi di transito, evitando la confluenza ed il ristagno di liquami e mantenendoli il più possibile puliti ed asciutti
evitare di innervosire gli animali e, in loro prossimità, rassicurarli con la voce, per evitare di ottenere brusche reazioni
non spaventare gli animali con movimenti improvvisi, suoni o luci fastidiosi
seguire le prescrizioni del Veterinario che segue l'azienda
non indossare abiti personali nei lavori a contatto con gli animali
verificare con cura lo stato delle condizioni igieniche sia degli operatori addetti che degli animali
non entrare nei box in cui si trovano animali aggressivi liberi
evitare di ammassare le deiezioni senza aver provveduto ad un accurato piano di smaltimento
non rimuovere o modificare senza autorizzazione i dispositivi di sicurezza e la segnaletica
compiere con attenzione le operazioni e/o le manovre pericolose connesse con la manipolazione e movimentazione di masse di una certa consistenza (rotoballe di fieno, stock di prodotti vari, animali, ecc.)
non fumare o utilizzare fiamme libere vicino al deposito di rotoballe.

D.P.I.

DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALI

Numerose lavorazioni eseguite all'interno degli allevamenti zootecnici devono essere eseguite, in tutto o in parte, manualmente.

Ne consegue, pertanto, che devono essere presenti in azienda appositi D.P.I. che favoriscano la tutela della salute dell'operatore.

In particolare devono essere utilizzati D.P.I. atti a proteggere il lavoratore:

dall'umidità: stivali, abiti impermeabili, guanti impermeabili ecc.
da materiali insudicianti, quali le deiezioni: stivali, abiti impermeabili, guanti impermeabili, ecc.
da caduta di materiali e schiacciamento: scarpe antinfortunistiche (elmetto)

Altri D.P.I. devono essere messi a disposizione ed utilizzati solo in situazioni particolari:

mascherine facciali, occhiali protettivi (situazione di risollevamento/movimentazione di polveri)
maschere facciali (accesso e permanenza in luoghi tipicamente chiusi ove possono essere sviluppati gas o vapori tossici accumulabili in alta concentrazione; gestione di situazioni di emergenza)

L'esigenza di ulteriori D.P.I. dovrà essere valutata in base a rischi specifici presenti in azienda.

Al fine di garantire una corretta profilassi delle malattie infettive è opportuno che i D.P.I. siano mantenuti costantemente puliti e disinfettati secondo le indicazioni del Veterinario che segue l'azienda.


Protezione obbligatoria delle vie respiratorie	Guanti di protezione obbligatoria	Calzature di sicurezza obbligatoria	Protezione obbligatoria del corpo

RIFERIMENTI NORMATIVI

D.Lgs del 9/04/2008 n. 81	Attuazione dell'articolo 1 della legge 3 agosto 2007, n. 123, in materia di tutela della salute e della sicurezza nei luoghi di lavoro. Art. 15, c.1, lett. a); Articoli dal 62 al 67 (Titolo II); Art. 266-281 (Titolo X) & Allegato IV, All. XXXVIII e All. XLIII.
L.R. Emilia Romagna 04/05/1982 n. 19	Norme per l'esercizio delle funzioni in materia di igiene e sanità pubblica, veterinaria e farmaceutica.
Legge 05/02/1992 n. 102	Norme concernenti l'attività di acquacoltura.
D.Lgs 14/12/1992 n. 508	Attuazione della direttiva 90/667/CEE del Consiglio 27 novembre 1990, che stabilisce le norme sanitarie per l'eliminazione, la trasformazione e l'immissione sul mercato dei rifiuti di origine animale o a base di pesce e che modifica la direttiva 90/425/CEE.
Regolamento (CE) n. 1/2005 del Consiglio del 22 dicembre 2004	"Sulla protezione degli animali durante il trasporto e le operazioni correlate che modifica le direttive 64/432/CEE e 93/119/CE e il regolamento (CE) n. 1255/97".
Decreto Legislativo 26 marzo 2001, n. 146	"Attuazione della direttiva 98/58/CE relativa alla protezione degli animali negli allevamenti"
Delibera Giunta Regionale E.R. 29/05/2001 n. 877	Trasferimento alle Regioni di funzioni e compiti amministrativi in tema di sanità veterinaria, autorizzazione, riconoscimento e registrazione di alcune strutture di interesse zootecnico.
Circolare Regionale E.R. 1 ottobre 2001, n. 20	Procedure in materia di autorizzazione, riconoscimento e registrazione di alcune strutture di interesse zootecnico.
D.Lgs del 03/04/2006 n. 152	Norme in materia ambientale.
Decreto-legge 25/05/2001, n. 199	Coordinato con la legge di conversione 25 luglio 2001.

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